大型多功能酸奶生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)模式：原料乳（脂肪 0.5%～3.0%）→ 凈化→標(biāo)準(zhǔn)化→配料（加輔料：蔗糖等）→濃縮→過濾→預(yù)熱（50℃～60℃）→ 均質(zhì) （15.0MPa～20.0MPa） →殺菌 （90℃～95℃、 5min～10min 或 118℃～120℃、 3s～5s）→冷卻（43℃～45℃）→接種（接種量 2%～5%）→灌裝→發(fā)酵（42℃～ 43℃、2.5h～4h）→冷卻→冷藏后熟（2℃～7℃）→成品。 

2、各工藝環(huán)節(jié)對酸奶質(zhì)量的影響及控制 酸奶質(zhì)量上出現(xiàn)的問題與某些工藝環(huán)節(jié)控制不當(dāng)有關(guān)。

       以下主要從原料乳、殺菌和發(fā)酵等幾個方面進行探討，通過改善加工工藝條件來提高酸奶的品質(zhì)。使用超高壓均質(zhì)機進行攪拌分離更利于后期酸奶的成型與穩(wěn)定。

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結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對凝固型的酸奶生產(chǎn)線工藝流程都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹，都是非常重要的知識點。